Come avviene la produzione ingranaggi sinterizzati ad alta densità? In questo articolo sveliamo il dietro le quinte di un processo particolare.
La produzione ingranaggi ad alta densità attraverso la sinterizzazione è un processo complesso e affascinante. In questo approfondimento, DL Sintered svela i retroscena di un procedimento di eccellenza: continua a leggere per saperne di più.
Produzione ingranaggi: come funziona la sinterizzazione
La produzione ingranaggi meccanici attraverso i processi di sinterizzazione avviene lavorando polveri materiche all’interno di uno stampo impiegando una temperatura inferiore a quella di fusione che consente ai granuli di saldarsi tra loro acquistando la forma desiderata dal produttore. Affrontando la produzione ingranaggi meccanici con questa tecnica è possibile lavorare sia materiali metallici che polimerici.
Ingranaggi: produzione per sinterizzazione
Nel caso degli ingranaggi, produzione per sinterizzazione e “metallurgia delle polveri” consentono di ottenere la geometria della dentatura desiderata direttamente durante la fase di pressatura termica. La sinterizzazione è una tecnica di produzione ingranaggi adatta alla realizzazione di parti caratterizzate da dimensioni, forme e profili molto diversi tra loro: utilizzando polveri e metalli con diversi gradi di alligazione, infatti, è possibile ottenere ingranaggi dritti, doppi o elicoidali che possono essere successivamente rifiniti attraverso diversi trattamenti come cementazione, carbonitrurazione, vaporizzazione, resinatura e zincatura.
Produzione ingranaggi sinterizzati: vantaggi del prodotto ottenuto
La produzione ingranaggi di precisione attraverso la sinterizzazione consente di ottenere prodotti contraddistinti da una finitura superficiale estremamente levigata e priva di imperfezioni, frutto del processo di burattatura, che permette di ridurre considerevolmente il tempo di rodaggio dei componenti. La produzione di ingranaggi via sinterizzazione, in più, presenta prodotti finiti dalla caratteristica microporosità interna che minimizza il rumore prodotto così come la propagazione delle vibrazioni, e offre la possibilità di creare ingranaggi con proprietà magnetiche dettate dal mix di polveri prescelto (a bassa forza coercitiva oppure elevata resistenza elettrica).
Grazie al ricorso a stampi ad alta stabilità, inoltre, la produzione ingranaggi sinterizzati garantisce un’elevata ripetibilità nella realizzazione di grandi serie.
Infine, tra i vantaggi della sinterizzazione per produzione ingranaggi troviamo una buona riciclabilità del prodotto e la riduzione dei consumi energetici richiesti in fase di lavorazione, considerevolmente più bassi rispetto a quelli richiesti per la tradizionale fusione del materiale.
Produzione ingranaggi: Italia e qualità
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16 Aprile 2024 
