Edelstahlsintern
Sinterstahl: Haupteigenschaften
Sinteredelstahlbauteile zeichnen sich durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit sowohl bei Raumtemperatur als auch unter Hochtemperaturbedingungen aus.
Aus diesem Grund werden sie in Anwendungen eingesetzt, die aggressiven oder stark korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, wo Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von grundlegender Bedeutung sind.
Durch gezielte Oberflächenbehandlungen nach dem Sintern ist es möglich, die Härte und mechanische Widerstandsfähigkeit der Teile zu erhöhen, auch wenn dies deren Korrosionsbeständigkeit geringfügig verringern kann.
Des Weiteren ermöglicht die Wahl der Metallpulverart die Erzielung gezielter Eigenschaften:
Sinterteile aus hochschmelzendem Edelstahl sind magnetisch, während solche aus Eisenlegierungen dort magnetische Eigenschaften gewährleisten, wo diese erforderlich sind.
Mechanische Teile aus Sinterstahl weisen eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eine gute Schweißbarkeit auf.
Durch Oberflächenwärmebehandlungen wie das Anlassen lässt sich die Härte und mechanische Widerstandsfähigkeit weiter steigern, wodurch die Leistungsfähigkeit im Vergleich zu herkömmlichem Sinterstahl verbessert wird.
DL Sintered Srl, ein Pionier der Pulvermetallurgie, hat sich dank der Übernahme des traditionsreichen Unternehmens Rubini auf die Verarbeitung von Sinterstahl spezialisiert.
Durch die Zusammenarbeit mit den Kunden bereits in der Entwurfsphase definiert das Unternehmen die korrekte Zusammensetzung der Pulvermischungen und wählt die am besten geeigneten Wärmebehandlungen aus. So werden Bauteile mit auch komplexen Formen und technischen Eigenschaften gewährleistet, die für jede Anwendungsanforderung optimiert sind.
