SINTERN
Was ist Sintern?
Das Sintern von Metallen ist ein entscheidender Schritt im pulvermetallurgischen Prozess.
Die gepressten Teile, auch „Grünlinge“ genannt, werden in die Sinteröfen transportiert und auf eine Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes der verwendeten Metalle gebracht.
Auf diese Weise verbinden sich die Metallpartikel miteinander und bilden kompakte, widerstandsfähige und gebrauchsfertige Sinterteile.
Die Sinterzeit und -temperatur variieren je nach verwendeter Pulvermischung – wie z. B. Stahl, Eisen, Bronze oder Wolfram – und den gewünschten physikalisch-mechanischen Eigenschaften.
Die drei Phasen des Sinterns
1️⃣ Entbinderungs- (oder Entwachsungs-)Phase
Das mechanische Bauteil wird erhitzt, bis die Schmierstoffe im Pulvergemisch verdampft sind. Dieser Schritt ist unerlässlich, um eine gleichmäßige, verunreinigungsfreie Struktur zu gewährleisten.
2️⃣ Sinterphase
Das Bauteil erreicht die Prozesstemperatur, bei der die Porosität abnimmt und die Dichte zunimmt.
Das Ergebnis ist ein kompaktes und stabiles Bauteil mit Abmessungen, die den im Projekt vorgesehenen Endabmessungen sehr ähnlich sind.
3️⃣ Kontrollierte Kühlphase
Das Sinterteil wird unter Beibehaltung seiner mechanischen und strukturellen Eigenschaften allmählich auf Raumtemperatur abgekühlt, bevor es aus dem Ofen entnommen wird.
Welche Vorteile bietet das Sintern?
Das Sinterverfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Metallbauteile mit Geometrien, die mit traditionellen Techniken wie Schmieden, Gießen oder Drehen nur schwer zu realisieren sind.
Jedes Detail entsteht aus einer individuell angepassten Designphase, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist und somit maßgeschneiderte Leistung und maximale Maßgenauigkeit garantiert.
Im Vergleich zu anderen Umformverfahren reduziert das Metallsintern die Nachbearbeitung drastisch, was zu Energieeinsparungen und weniger Materialabfall führt.
Es handelt sich um eine saubere und nachhaltige Technologie, die sich durch effiziente Produktionsphasen, geringe Umweltbelastung und minimalen Abfall auszeichnet.
Darüber hinaus ermöglicht die Möglichkeit der Anpassung von Metalllegierungen, den Sinterteilen spezifische Eigenschaften entsprechend den geforderten Leistungsmerkmalen zu verleihen.
Hauptvorteile des Metallsinterns:
Maßgeschneiderte Dienstleistungen basierend auf dem Projekt des Kunden
Isotropische Eigenschaften und strukturelle Einheitlichkeit
Lärm- und Vibrationsreduzierung
Möglichkeit, magnetische Eigenschaften zu erhalten
Ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit
Hohe Wiederholgenauigkeit in der Großserienfertigung
Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer
Warum DL Sintered Srl wählen?
DL Sintered Srl ist ein führendes Unternehmen in der Provinz Bergamo, das Sintermetalle herstellt und über Anlagen verfügt, die sich auf die Produktion von selbstschmierenden Buchsen und einfachen oder komplexen mechanischen Teilen aus Bronze, Edelstahl und Eisen spezialisiert haben.
Dank fundierter Expertise in der Pulvermetallurgie und eines beratenden und kundenspezifischen Ansatzes bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Sinterbauteile für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen an.
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