Dişliler
DL Sintered Srl, en ileri toz metalurjisi teknikleri kullanılarak üretilen sinterlenmiş dişlilerin üretiminde uzmanlaşmıştır.
Bu süreç, otomotiv, otomasyon, frenler, debriyajlar ve manyetik bileşenler dahil olmak üzere çok sayıda endüstriyel sektörde kullanılabilen, çeşitli şekil, boyut ve malzemelerden oluşan karmaşık mekanik parçaların üretilmesine olanak tanır.
Danışmanlık ve ortak tasarım yaklaşımı sayesinde DL Sintered, müşteriye tasarım aşamasından itibaren destek sağlıyor, diş geometrisini, metal tozlarının bileşimini ve gerekli uygulamaya en uygun sonraki süreçleri inceliyor.
Bu, iç dişleri veya karmaşık profilleri olan, optimize edilmiş teknik performans sunabilen özel sinterlenmiş dişlilerin üretilmesine olanak tanır.
Sinterlenmiş dişlilerin başlıca avantajları arasında yüksek boyutsal doğruluk, iyi malzeme geri dönüştürülebilirliği ve metal eritme işlemine gerek olmadığından üretim sırasında azaltılmış enerji tüketimi yer alır.
Sinterlenmiş Dişlilerin Özellikleri
Pürüzsüz ve cilalı yüzey kalitesi
Tamburlama işlemi sonrasında DL Sinterlenmiş dişliler, kusurlardan arınmış, pürüzsüz ve düzgün bir yüzeye sahip olur.
Bu son işlem, parçanın rodaj süresini kısaltır ve parçanın çalışma sırasındaki verimliliğini artırır.
Azaltılmış gürültü ve titreşim
Sinterleme işleminin tipik özelliği olan iç mikro gözeneklilik, titreşimlerin yayılmasının sınırlandırılmasını ve çalışma gürültüsünün önemli ölçüde azaltılmasını sağlayarak konforu ve performansı artırır.
Manyetik özellikler
Kullanılan metal tozlarının karışımına bağlı olarak, düşük zorlayıcı kuvvet ve yüksek elektrik direnci ile karakterize edilen, belirli teknik uygulamalar için ideal olan yumuşak veya sert manyetik özelliklere sahip sinterlenmiş dişliler yapılabilir.
Yüksek üretim tekrarlanabilirliği
DL Sintered, yüksek hassasiyetli ve boyutsal olarak kararlı kalıpların kullanımı sayesinde, sinterlenmiş dişlilerin seri üretiminde yüksek tekrarlanabilirliği garanti altına alarak, her parçada tutarlı kalite ve aynı performansı sağlar.
%20(2).png)