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设计与
模具结构

Progettazione

从设计阶段开始就与客户合作

DL Sintered Srl 从早期设计阶段就开始为客户提供支持,负责根据最严格的粉末冶金原理开发烧结模具。

公司通过咨询和协作的方式,协助客户定义产品、设计执行图纸,并随后生产烧结零件。

共同设计阶段是生产过程中的关键时刻:它使我们能够充分了解客户的技术和功能需求,并提供完美定制的解决方案,确保每个组件都具有一致的质量、精度和可靠性。

协同设计:烧结零件的模具设计

在 DL Sintered Srl,烧结零件的模具设计过程基于共同设计方法,这是与客户密切技术合作的结果。
通过一系列会议和设计分析,该公司开发出定制模具,能够确保生产过程的最大尺寸精度和可重复性。

在这一阶段,DL Sintered 充分发挥其在粉末冶金领域的所有技术专长,关注每一个细节——从执行设计的定义到钢模的制造,钢模由模具和冲头组成,这些都是生产烧结部件的基本要素。

模具的制作极其谨慎和严格,因为它代表了DL Sintered为客户生产的所有产品的质量和可靠性的基础。

Progettazione2-1.jpg
stampi sinterizzazione

烧结零件模具结构:质量与可靠性

在初步分析、研究和设计阶段之后,该过程将继续进行原型制作,这是烧结零件模具制造的关键阶段。
这就是 DL Sintered Srl 公司如何制造高精度模具,用于生产各种金属(包括铝、铁、不锈钢、黄铜、铜和钛)的机械零件。

建造完成后,将模具安装在压力机上,这台机器可以将金属粉末压制起来,在这个阶段,部件开始形成最终形状。

凭借技术专长、倾听和直接咨询,DL Sintered Srl 保证了流程每个阶段的质量和可靠性,为各种工业领域提供高精度烧结部件。

继续浏览我们的网站,了解更多关于烧结工艺步骤和烧结部件的优势。

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