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紧迫

pressatura dl sintered

压制:粉末烧结过程中必不可少的阶段

金属粉末的压制是烧结过程中的关键阶段,机械零件正是在这个阶段形成最终形状。


将粉末混合物与粘合剂和润滑剂混合,然后注入与客户共同设计的模具中。

模具由基体、冲头和销钉组成,安装在压力机上,以可控的方式(单侧或双侧)压缩混合物,从而确保 DL Sintered 烧结部件具有均匀的密度和尺寸精度。

压制过程是如何进行的

在金属粉末压制过程中,材料在模具内分布并压实,体积逐渐减小。


在下一阶段,粉末颗粒由于受到压力而发生塑性变形,从而促进其致密化和密度增长,直至达到基材的典型密度。

压缩压力是根据所需的密度来确定的,并且会根据金属类型、粉末混合物的成分及其晶粒尺寸而变化,这些都是获得高质量烧结部件的基本参数。

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Pressatura1.jpg

机械部件的拆卸

压制过程完成后,达到所需的密度,然后打开模具,取出压实的机械部件,此时称为“生坯”。

提取过程使用模具提取器,可以精确、轻柔地取出组件,避免任何破损或变形的风险。

此时,烧结件已达到进入下一阶段实际烧结所需的密度,在该阶段材料将达到其最终强度和致密性。

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