
FRITTAGE

Qu'est-ce que le frittage ?
Le frittage des métaux est une étape cruciale du procédé de métallurgie des poudres.
Les pièces pressées, également appelées « pièces vertes », sont acheminées dans les fours de frittage et portées à une température inférieure au point de fusion des métaux utilisés.
De cette manière, les particules métalliques s'agglomèrent, formant des pièces frittées compactes, résistantes et prêtes à l'emploi.
La durée et la température de frittage varient en fonction du mélange de poudres utilisé – comme l’acier, le fer, le bronze ou le tungstène – et des caractéristiques physico-mécaniques souhaitées.
Les trois phases du frittage
1️⃣ Phase de déliaison (ou de déparaffinage)
La pièce mécanique est chauffée jusqu'à évaporation complète des lubrifiants contenus dans le mélange de poudres. Cette étape est essentielle pour garantir une structure uniforme et exempte d'impuretés.
2️⃣ Phase de frittage
Le composant atteint la température de traitement, au cours de laquelle la porosité diminue et la densité augmente.
Il en résulte une pièce compacte et stable, dont les dimensions sont très proches de celles prévues par le projet.
3️⃣ Phase de refroidissement contrôlé
La pièce frittée est refroidie progressivement à température ambiante, préservant ainsi ses propriétés mécaniques et structurelles avant d'être retirée du four.
Quels sont les avantages du frittage ?
Le procédé de frittage permet la création de composants métalliques complexes aux géométries difficiles à réaliser par des techniques traditionnelles telles que le forgeage, le moulage ou le tournage.
Chaque détail est issu d'une phase de conception personnalisée, étudiée en fonction des besoins spécifiques du client, garantissant ainsi des performances sur mesure et une précision dimensionnelle maximale.
Comparé à d'autres procédés de formage, le frittage des métaux réduit considérablement le traitement post-production, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie et de réduire le gaspillage de matériaux.
Il s'agit d'une technologie propre et durable, caractérisée par des phases de production efficaces, un faible impact environnemental et un minimum de déchets.
De plus, la possibilité d'adapter des alliages métalliques permet de conférer aux pièces frittées des propriétés spécifiques en fonction des performances requises.
Principaux avantages du frittage des métaux :
Services sur mesure adaptés au projet du client
Propriétés isotropes et uniformité structurale
Réduction du bruit et des vibrations
Possibilité d'obtenir des propriétés magnétiques
Excellente finition de surface
Haute répétabilité en production de grande série
résistance à l'usure et longue durée de vie


Pourquoi choisir DL Sintered Srl
DL Sintered Srl est une entreprise leader dans la fabrication de métaux frittés dans la province de Bergame, avec des installations spécialisées dans la production de bagues autolubrifiantes et de pièces mécaniques de forme simple ou complexe en bronze, en acier inoxydable et en fer.
Grâce à une expertise pointue en métallurgie des poudres et à une approche consultative et personnalisée, l'entreprise propose des composants frittés sur mesure pour une large gamme d'applications industrielles.
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