PRESSAGE
Pressage : une phase essentielle du frittage des poudres
Le pressage des poudres métalliques est une phase clé du processus de frittage, au cours duquel les pièces mécaniques prennent leur forme finale.
Le mélange de poudres, combiné à des liants et des lubrifiants, est introduit dans le moule conçu en collaboration avec le client.
Le moule, composé d'une matrice, de poinçons et d'une broche, est monté sur une presse qui comprime le mélange de manière contrôlée — unilatéralement ou bilatéralement — assurant une densité uniforme et une précision dimensionnelle dans les composants frittés DL.
Comment se déroule le processus de pressage
Lors du processus de pressage de poudre métallique, le matériau est réparti et compacté à l'intérieur du moule, réduisant progressivement son volume.
Dans la phase suivante, les grains de poudre subissent une déformation plastique due à la pression exercée, ce qui favorise leur densification et leur augmentation de densité jusqu'à ce qu'ils atteignent celle typique du matériau de base.
La pression de compression est définie en fonction de la densité souhaitée et varie selon le type de métal, la composition du mélange de poudres et la taille des grains, paramètres fondamentaux pour l'obtention de composants frittés de haute qualité.
Extraction de la partie mécanique
Une fois le processus de pressage terminé et la densité souhaitée atteinte, le moule est ouvert et la pièce mécanique compactée, appelée à ce stade « pièce verte », est extraite.
L'extraction s'effectue à l'aide d'extracteurs de matrices qui retirent le composant avec précision et délicatesse, évitant ainsi tout risque de casse ou de déformation.
À ce stade, la pièce frittée a acquis la densité nécessaire pour passer à la phase suivante du frittage proprement dit, au cours de laquelle le matériau atteint sa résistance et sa compacité finales.