SINTERIZACIÓN
¿Qué es la sinterización?
La sinterización de metales es un paso crucial en el proceso de pulvimetalurgia.
Las piezas prensadas, también llamadas “piezas verdes”, se transportan a los hornos de sinterización y se llevan a una temperatura inferior al punto de fusión de los metales utilizados.
De esta manera, las partículas metálicas se unen entre sí formando piezas sinterizadas compactas, resistentes y listas para usar.
El tiempo y la temperatura de sinterización varían dependiendo de la mezcla de polvos utilizada –como acero, hierro, bronce o tungsteno– y de las características físico-mecánicas deseadas.
Las tres fases de la sinterización
1️⃣ Fase de desaglomeración (o desparafinado)
La pieza mecánica se calienta hasta que los lubricantes de la mezcla de polvo se evaporan. Este paso es esencial para garantizar una estructura uniforme y libre de impurezas.
2️⃣ Fase de sinterización
El componente alcanza la temperatura del proceso, durante la cual se reduce la porosidad y aumenta la densidad.
Se obtiene así una pieza compacta y estable, con unas dimensiones muy similares a las finales previstas en el proyecto.
3️⃣ Fase de enfriamiento controlado
La pieza sinterizada se enfría gradualmente a temperatura ambiente, conservando sus propiedades mecánicas y estructurales antes de ser retirada del horno.
¿Cuáles son las ventajas de la sinterización?
El proceso de sinterización permite la creación de componentes metálicos complejos con geometrías difíciles de conseguir mediante técnicas tradicionales como la forja, la fundición o el torneado.
Cada detalle nace de una fase de diseño personalizado, estudiado según las necesidades específicas del cliente, garantizando así prestaciones a medida y la máxima precisión dimensional.
En comparación con otros procesos de conformado, la sinterización de metales reduce drásticamente el procesamiento de posproducción, lo que genera ahorros de energía y menos desperdicio de material.
Es una tecnología limpia y sostenible, caracterizada por fases de producción eficientes, bajo impacto ambiental y mínimos residuos.
Además, la posibilidad de adaptar aleaciones metálicas permite dotar a las piezas sinterizadas de propiedades específicas en función del rendimiento requerido.
Principales ventajas de la sinterización de metales:
Servicios a medida según el proyecto del cliente
Propiedades isótropas y uniformidad estructural
Reducción de ruido y vibraciones
Posibilidad de obtener propiedades magnéticas
Excelente acabado superficial
Alta repetibilidad en la producción de grandes series
Resistencia al desgaste y larga vida útil.
¿Por qué elegir DL Sintered Srl?
DL Sintered Srl es una empresa líder en la producción de metales sinterizados en la provincia de Bérgamo, con instalaciones especializadas en la producción de casquillos autolubricantes y piezas mecánicas de formas simples o complejas en bronce, acero inoxidable y hierro.
Gracias a su profunda experiencia en pulvimetalurgia y a un enfoque consultivo y personalizado, la empresa ofrece componentes sinterizados hechos a medida para una amplia gama de aplicaciones industriales.
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