CAÍDAS
¿Qué es el tumbling?
El pulido de piezas sinterizadas es una fase posterior al proceso de sinterización y tiene como objetivo mejorar el acabado superficial de las piezas mecánicas.
Durante esta operación se eliminan esquinas, rebabas, residuos e imperfecciones resultantes de procesos anteriores, dejando la superficie de la pieza lisa, uniforme y libre de defectos.
Gracias al pulido, los componentes sinterizados de DL Sintered Srl adquieren una mejor calidad estética y funcional, dejándolos listos para su uso inmediato o para cualquier tratamiento térmico o superficial posterior, diseñado para mejorar aún más las propiedades físico-mecánicas del producto.
Cómo se lleva a cabo el proceso de volteo
El pulido de metales se lleva a cabo dentro de una máquina pulidora industrial, un tambor giratorio o vibratorio en el que las piezas mecánicas sinterizadas se laminan juntas con materiales abrasivos como agua, grava o compuestos químicos.
Este proceso se puede realizar en húmedo o en seco, dependiendo del tipo de acabado requerido y de las características del material a tratar.
La acción mecánica del pulidor metálico, combinada con materiales abrasivos, permite alisar y nivelar las superficies de los componentes, eliminando aristas, rebabas e imperfecciones.
La duración del ciclo de pulido varía en función del resultado deseado, pero permite tratar un gran número de piezas pequeñas en poco tiempo, haciendo que esta fase sea ideal para producciones en serie y mecanizados de alta eficiencia.
Etapas de procesamiento posteriores
Una vez finalizada la fase de pulido, la pieza sinterizada puede ser inmediatamente utilizada o sometida a procesos posteriores como calibración, vaporización o procesos mecánicos específicos encaminados a mejorar sus propiedades físicas y mecánicas.
Los materiales tratables incluyen acero inoxidable, aluminio, hierro, titanio, latón, magnesio y aleaciones ligeras.
Gracias a su experiencia en la pulvimetalurgia, DL Sintered Srl puede ofrecer pulidos y acabados de diversa precisión, seleccionando para cada proyecto la solución más adecuada a las necesidades productivas y de rendimiento del cliente.