НАЖИМАНИЕ
Прессование: важный этап спекания порошка
Прессование металлических порошков является ключевым этапом процесса спекания, в ходе которого механические детали принимают свою окончательную форму.
Порошковая смесь в сочетании со связующими и смазочными материалами вводится в форму, разработанную совместно с заказчиком.
Форма, состоящая из матрицы, пуансонов и штифта, устанавливается на прессе, который сжимает смесь контролируемым образом — односторонне или двусторонне — обеспечивая равномерную плотность и размерную точность спеченных деталей DL Sintered.
Как происходит процесс прессования
В процессе прессования металлического порошка материал распределяется и уплотняется внутри формы, постепенно уменьшая свой объем.
На следующем этапе зерна порошка подвергаются пластической деформации под действием давления, что способствует их уплотнению и росту плотности до тех пор, пока они не достигнут характерной для основного материала.
Давление прессования определяется на основе требуемой плотности и варьируется в зависимости от типа металла, состава порошковой смеси и размера ее зерен — основных параметров для получения высококачественных спеченных деталей.
Извлечение механической части
После завершения процесса прессования и достижения желаемой плотности форма открывается и извлекается уплотненная механическая часть, которая на этом этапе называется «сырой частью».
Извлечение осуществляется с помощью экстракторов, которые точно и деликатно извлекают компонент, избегая риска поломки или деформации.
На этом этапе спеченная деталь приобретает плотность, необходимую для перехода к следующей фазе собственно спекания, в ходе которой материал достигает своей окончательной прочности и компактности.