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机械工作
金属加工领域的高度专业化
在烧结过程的最后，可以对烧结件进行校准和压印等改进操作，以优化部件的物理机械性能。
这些步骤可以降低孔隙率，提高密度，并获得更精确的尺寸公差。
与此同时，DL Sintered Srl 公司进行精密机械加工和表面处理，使烧结零件具有更高的耐磨性和耐腐蚀性等附加特性。
适用于烧结金属的主要工艺包括：
渗碳、碳氮共渗和渗氮 → 提高表面硬度和机械强度。
浸渍 → 用树脂或油填充微腔，改善润滑性和紧凑性。
氧化作用→增强对腐蚀和大气环境的抵抗力。
渗透→用液态金属合金饱和微腔，从而提高密度和机械性能。
凭借技术专长和精准性，DL Sintered Srl 能够提供高性能烧结部件，以满足各种工业需求。
烧结产品的质量
DL Sintered Srl 生产的烧结产品以其高技术特性和长期稳定的性能而著称。
烧结工艺可以直接从模具中获得复杂形状，无需进一步的机械加工，例如齿或槽。
通过校准等步骤，可以实现高尺寸精度，如有必要，还可以通过精加工工艺来完善几何形状。
DL Sintered 自主设计和制造的模具的稳定性和质量，即使在大规模生产中也能保证可靠性和可重复性，从而保证一致的结果和全面的过程控制。
烧结零件的主要优点还包括材料的可回收性和能源消耗的降低，因为该工艺不需要熔化金属。
这种组合使烧结成为一种高效、可持续和高性能的技术。
作为粉末冶金领域的先驱，DL Sintered Srl 收购了历史悠久的 Rubini 公司，如今已成为意大利领先的金属加工专业公司之一。
凭借丰富的经验，该公司能够根据每位客户的技术和生产需求，推荐最合适的粉末混合物和设计方案，用于制造定制的烧结部件。
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