LAVORAZIONI MECCANICHE
Alta specializzazione nella lavorazione dei metalli
Al termine del processo di sinterizzazione, i pezzi sinterizzati possono essere sottoposti a operazioni migliorative come la calibratura e la coniatura, con l’obiettivo di ottimizzare le proprietà fisico-meccaniche del componente.
Queste fasi permettono di ridurre la porosità, aumentare la densità e ottenere tolleranze dimensionali più precise.
Parallelamente, DL Sintered Srl esegue lavorazioni meccaniche di precisione e trattamenti superficiali per conferire ai particolari sinterizzati caratteristiche aggiuntive, come una maggiore resistenza all’usura e alla corrosione.
Tra le principali lavorazioni applicabili ai metalli sinterizzati rientrano:
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Carbocementazione, carbonitrurazione e nitrurazione → per aumentare la durezza superficiale e la resistenza meccanica.
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Impregnazione → per riempire le microcavità con resine o oli, migliorando la lubrificazione e la compattezza.
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Ossidazione → per incrementare la resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici.
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Infiltrazione → per saturare le microcavità con leghe metalliche liquide, ottenendo un aumento della densità e delle prestazioni meccaniche.
Grazie a un approccio basato su competenza tecnica e precisione, DL Sintered Srl è in grado di offrire componenti sinterizzati ad alte prestazioni, progettati per rispondere a ogni esigenza industriale.
Qualità dei prodotti sinterizzati
I prodotti sinterizzati realizzati da DL Sintered Srl si distinguono per le loro elevate caratteristiche tecniche e per le prestazioni costanti nel tempo.
Il processo di sinterizzazione consente infatti di ottenere forme complesse direttamente dallo stampo, senza necessità di ulteriori lavorazioni meccaniche come dentature o scanalature.
Grazie a fasi come la calibratura, è possibile raggiungere un’elevata precisione dimensionale e, se necessario, perfezionare le forme geometriche tramite lavorazioni di finitura.
La stabilità e la qualità degli stampi progettati e costruiti internamente da DL Sintered assicurano affidabilità e ripetibilità anche nella produzione in grandi serie, garantendo risultati costanti e controllo totale del processo.
Tra i vantaggi principali dei particolari sinterizzati si evidenziano inoltre la riciclabilità dei materiali e la riduzione dei consumi energetici, poiché il processo non richiede la fusione dei metalli.
Una combinazione che rende la sinterizzazione una tecnologia efficiente, sostenibile e ad alte prestazioni.
Pioniera nella metallurgia delle polveri, e forte dell’acquisizione della storica Rubini, oggi DL Sintered Srl è tra le principali aziende italiane specializzate nella lavorazione dei metalli.
Grazie all’esperienza maturata, l’azienda è in grado di consigliare il mix di polveri e il progetto più adatto per la realizzazione di componenti sinterizzati su misura, in linea con le esigenze tecniche e produttive di ogni cliente.