FONCTIONNEMENT MÉCANIQUE
Haute spécialisation dans le travail des métaux
À la fin du processus de frittage, les pièces frittées peuvent être soumises à des opérations d'amélioration telles que l'étalonnage et le frappe, dans le but d'optimiser les propriétés physico-mécaniques du composant.
Ces étapes permettent de réduire la porosité, d'augmenter la densité et d'obtenir des tolérances dimensionnelles plus précises.
Dans le même temps, DL Sintered Srl effectue un usinage mécanique de précision et des traitements de surface pour conférer aux pièces frittées des caractéristiques supplémentaires, telles qu'une plus grande résistance à l'usure et à la corrosion.
Les principaux procédés applicables aux métaux frittés comprennent :
La cémentation, la carbonitruration et la nitruration → permettent d'augmenter la dureté de surface et la résistance mécanique.
Imprégnation → pour remplir les microcavités avec des résines ou des huiles, améliorant la lubrification et la compacité.
Oxydation → pour accroître la résistance à la corrosion et aux agents atmosphériques.
Infiltration → pour saturer les microcavités avec des alliages métalliques liquides, obtenant ainsi une augmentation de la densité et des performances mécaniques.
Grâce à une approche fondée sur l'expertise technique et la précision, DL Sintered Srl est en mesure de proposer des composants frittés haute performance, conçus pour répondre à tous les besoins industriels.
Qualité des produits frittés
Les produits frittés fabriqués par DL Sintered Srl se distinguent par leurs caractéristiques techniques élevées et leurs performances constantes dans le temps.
Le procédé de frittage permet d'obtenir des formes complexes directement à partir du moule, sans avoir besoin d'un usinage mécanique ultérieur tel que des dents ou des rainures.
Grâce à des étapes telles que l'étalonnage, il est possible d'atteindre une grande précision dimensionnelle et, si nécessaire, d'affiner les formes géométriques grâce à des procédés de finition.
La stabilité et la qualité des moules conçus et fabriqués en interne par DL Sintered garantissent fiabilité et répétabilité même en production à grande échelle, assurant des résultats constants et une maîtrise totale du processus.
Les principaux avantages des pièces frittées comprennent également la recyclabilité des matériaux et la réduction de la consommation d'énergie, puisque le procédé ne nécessite pas la fusion des métaux.
Une combinaison qui fait du frittage une technologie efficace, durable et performante.
Pionnière dans la métallurgie des poudres, et grâce à l'acquisition de l'historique Rubini, DL Sintered Srl figure aujourd'hui parmi les principales entreprises italiennes spécialisées dans le travail des métaux.
Grâce à son expérience, l'entreprise est en mesure de recommander le mélange de poudre et la conception les plus adaptés à la création de composants frittés sur mesure, en fonction des besoins techniques et de production de chaque client.