TRABAJO MECÁNICO
Alta especialización en metalurgia
Al finalizar el proceso de sinterización, las piezas sinterizadas pueden ser sometidas a operaciones de mejora como calibrado y acuñado, con el objetivo de optimizar las propiedades físico-mecánicas del componente.
Estos pasos permiten una reducción de la porosidad, un aumento de la densidad y tolerancias dimensionales más precisas.
Al mismo tiempo, DL Sintered Srl realiza mecanizados de precisión y tratamientos superficiales para conferir a las piezas sinterizadas características adicionales, como una mayor resistencia al desgaste y a la corrosión.
Los principales procesos aplicables a los metales sinterizados incluyen:
Carburación, carbonitruración y nitruración → para aumentar la dureza superficial y la resistencia mecánica.
Impregnación → para rellenar microcavidades con resinas o aceites, mejorando la lubricación y la compacidad.
Oxidación → para aumentar la resistencia a la corrosión y a los agentes atmosféricos.
Infiltración → para saturar las microcavidades con aleaciones metálicas líquidas, obteniendo un aumento de densidad y prestaciones mecánicas.
Gracias a un enfoque basado en la experiencia técnica y la precisión, DL Sintered Srl puede ofrecer componentes sinterizados de alto rendimiento, diseñados para satisfacer cualquier necesidad industrial.
Calidad de los productos sinterizados
Los productos sinterizados fabricados por DL Sintered Srl se distinguen por sus elevadas características técnicas y prestaciones constantes en el tiempo.
El proceso de sinterización permite obtener formas complejas directamente del molde, sin necesidad de ningún procesamiento mecánico posterior como dientes o ranuras.
Gracias a pasos como la calibración, es posible conseguir una alta precisión dimensional y, si es necesario, refinar las formas geométricas mediante procesos de acabado.
La estabilidad y la calidad de los moldes diseñados y construidos internamente por DL Sintered aseguran confiabilidad y repetibilidad incluso en producciones a gran escala, garantizando resultados consistentes y un control total del proceso.
Las principales ventajas de las piezas sinterizadas incluyen también la reciclabilidad de los materiales y la reducción del consumo energético, ya que el proceso no requiere la fusión de metales.
Una combinación que hace de la sinterización una tecnología eficiente, sostenible y de alto rendimiento.
Pionera en la pulvimetalurgia, y gracias a la adquisición de la histórica Rubini, hoy DL Sintered Srl se encuentra entre las principales empresas italianas especializadas en el trabajo de los metales.
Gracias a su experiencia, la empresa es capaz de recomendar la mezcla de polvos y el diseño más adecuados para la creación de componentes sinterizados personalizados, de acuerdo con las necesidades técnicas y productivas de cada cliente.